와사치 소파트립

정밀 확률 스크린으로 프로파일링

2019년 3월 14일 개정

시작

색상 측정 기기 및 프로파일링 소프트웨어는 Amazon Prime과같은 장소에서도 사용할 수 있는 평범한 소프트웨어가 되었습니다. 이러한 제품의 사용자에 대 한 문제는 그들의 올바른 사용은 다른 인쇄 시스템 및 RIP 소프트웨어에 대 한 다른.

이 문서에서는 와사치 SoftRIP와 i1Profiler와 같은 타사 색상 프로파일링 소프트웨어 패키지를 조합하여 ICC 프로파일을 만들기 위해 따라야 할 단계를 간략하게 설명합니다. 와사치 SoftRIP에 저장된 가져온 ICC 프로파일과 설정의 조합을 이미징 구성이라고 합니다. 또한 Hi-Fi 프로파일링 및 수집 프로세스를 다루며 원격 사이트에 이미징 구성을 설치합니다.

이 문서 외에도 언급된 중간 단계에 대해서는 ICC 프로파일링 소프트웨어 설명서를 참조해야 합니다. 각 이미징 구성을 생성하려면 최소 30피트의 미디어를 할당하는 것이 좋습니다.

 

1단계: 설정 구성

와사치 소프트RIP를 실행하고 인쇄 메뉴에서 설정을 선택합니다.

프린터 모델을 선택하고 인쇄 설정 창에서 이미징 구성을 없음으로 설정합니다. 인쇄 에 추가 사항을 확인하고 추가 세부 정보 창이 열립니다. 각 이미지가 설정 및 추가 주석과 함께 인쇄되도록 프린터, 이미징 구성, 날짜/시간주석을 사용하도록 설정하는 것이 좋습니다.

설치 설정 인쇄 창에서 편집 단추를 클릭합니다. 그러면 이미징 구성 창이 시작됩니다.

이미징 구성 창에서 속성 단추를 클릭합니다. 그러면 인쇄 모드, 해상도, 잉크 세트 등과 같은 프린터에 대한 추가 설정을 제공하는 창이 시작됩니다. 모든 프린터에는 서로 다른 프린터 속성 집합이 있습니다. 원하는 출력 구성을 결정하고 프린터에 포함된 기능 중에서 선택합니다. 선택 항목이 완료되면 확인을 클릭합니다.

참고: 잉크 제한 전에 인쇄 조건에 영향을 주는 모든 프린터 설정, 하프톤 설정, 잉크, 미디어, 인쇄 모드 및 기타 요소를 설정하는 것이 매우 중요합니다. 이러한 설정이 변경되면 1단계의 시작 부분으로 돌아가 프로세스를 다시 시작합니다.

이미징 구성 창으로 돌아가서 정보 편집 단추를 클릭하고 텍스트 파일을 만들어 구성의 일부로 선택한 속성을 기록합니다. 이는 최종 이미징 구성이 배포되고 이미징 구성이 빌드될 때 변경 사항을 추적할 수 있는 좋은 장소인 경우에 특히 유용합니다. 정보 편집을 클릭하면 메모를 입력하기 위해 기본 텍스트 편집기가 열립니다. 완료되면 파일 메뉴에서 저장을 선택하면 info.txt 파일이 이미징 구성 내에 저장됩니다. 이 정보는 나중에 정보 단추를 클릭하는 모든 사용자가 사용할 수 있습니다. 이 파일은 언제든지 편집할 수 있습니다.

2단계: 색상 변환 구성

색상 변환 버튼을 클릭하여 색상 변환 창을 시작합니다. 마스터 색상 순서도 창입니다. 모든 색상 데이터가 지워지고 없음 또는 기본값으로 설정됩니다(이미징 구성을 없음으로 설정한 결과). 창의 오른쪽 아래 모서리에 정밀 스토크 화면이 기본 하프톤 방법으로 표시됩니다. 대부분의 응용 프로그램에서 정밀 스토크 스크린은 기본 하프톤 방법이며 와사치 이미징 구성을 사용하여 만들어집니다.

그러나 이미징 구성을 빌드할 이 창에서 몇 가지 하프톤 메서드 중에서 선택할 수 있습니다. 선택한 모든 하프톤 방법은 이미징 구성에 통합됩니다. 나중에 변경하면 이미징 구성이 무효화됩니다. 이 기술 문서는 정밀 확률 스크린으로 프로파일링하는 프로세스만 다룹니다. 프로파일링 단계는 다른 하프톤 방법에 따라 달라집니다.

색상 변환 창의 왼쪽에 있는 ICC 입력 프로필 열에서 네 개의 입력 색상 공백을 모두 시스템 기본값으로설정해야 합니다. 또한 지각의 기본 렌더링 의도가 설정되었습니다. 설계 워크플로우에 임베디드 ICC 프로파일 사용이 포함된 경우 임베디드 ICC 프로파일 사용 상자를 선택합니다.

확인을 클릭하여 색상 변환 창을 종료하고 확인을 다시 클릭하여 이미징 구성 창을 종료합니다. 로 저장 창이 열리고 새 이미징 구성의 이름을 지정합니다. "진행 중" 이미징 구성의 이름을 Unlinearized_None과 같은 이름으로 지정하는 것이 좋습니다. 프로덕션 용량에서 사용할 이미징 구성을 만드는 경우 다음과같은 보다 자세한 명명 시스템을 사용하여 모호하게 명명된 이미징 구성을 사용하지 않는 것이 가장 좋습니다.

3단계: 테스트 인쇄

인쇄 설치 창에서 인쇄에 필요한 다른 비색상 관련 선택을 합니다. 이러한 설정에는 물리적 연결, 용지 너비 등이 포함됩니다. 확인을 클릭합니다. 이제 SoftRIP이 테스트 인쇄물을 인쇄할 준비가 되었습니다.

와사치 컬러 프로파일링 평가 프로그램을 완료하는 경우 지금 자체 문서화 테스트 파일을 인쇄해야 합니다. 이 인쇄물은 프로세스가 끝날 때 우리에게 보내야합니다.

그렇지 않으면 파일 메뉴에서 열기를 선택하고 C:\psfiles로 탐색하고 generalTest018eyeone.ps 또는generalTest018dtp20.ps(018)와 같은 밀도 측정 장치에 적합한 대상 파일을 선택합니다. 현재 테스트 버전이지만 새 테스트 버전을 사용할 수 있게 되면 변경될 수 있습니다. 이러한 파일 중 하나를 열고 RIP 및 인쇄를 선택하여 파일을 인쇄합니다. 결과 인쇄는 다음 섹션에서 평가됩니다.

참고: psfiles 폴더의 정확한 위치는 SoftRIP를 설치할 때 할당된 드라이브에 따라 다를 수 있습니다.

4단계: 잉크 제한 결정

위의 단계에서 인쇄물을 평가한 후 먼저 하나 이상의 개별 채널에 대한 개별 채널 잉크 감소가 필요한지 확인합니다. 개별 채널 잉크 감소는 개별 잉크 채널 문제를 해결하기 위한 것입니다.

각 채널에 대해 잉크 감소가 수행되므로 각 색상에 대한 패치를 개별적으로 살펴보십시오. 일반테스트 대상의 왼쪽 상단에 있는 선형화 대상에 포함된 각 색상 채널을 검사합니다. 건조되지 않은 잉크, 출혈, 기판 뒤틀기 등과 같이 눈에 보이는 오버잉크 아티팩트가 있는 경우 특정 채널에 잉크 감소를 적용해야 합니다.

개별 잉크 채널 감소를 조정하려면 색상 변환 메뉴에서 보정을 클릭합니다. 슬라이더 컨트롤을 사용하여 잉크 감소를 설정합니다. 이러한 컨트롤은 잠금 상자를 선택하면 모든 채널에 개별적으로 또는 모든 채널에 함께 사용할 수 있습니다. 희석 잉크로 고정 점을 사용하는 경우 단계가 다릅니다. 아래 참고를 참조하십시오.

잉크 감소를 설정한 후 이미징 구성(Unlinearized_None 또는 이와 유사한 이름)을 다시 저장하고 1단계에서 설명한 대로 정보 편집을 사용하여 변경한 사항에 대한 메모를 추가합니다.

희석 잉크 세트가 있는 고정 점에 대한 참고 사항: 개별 잉크 채널 감소를 수행할 수 있는 두 가지 위치가 있습니다: 교정 또는 하프톤 속성. 하나 또는 다른 사용 중인 잉크 집합 및 도트 모드에 따라 사용 됩니다. 두 개별 잉크 채널 감소 컨트롤 집합을 동시에 사용하지 마십시오.

희석 잉크(밝은 청색, 라이트 마젠타, 라이트 블랙, 그레이, 라이트 그레이 등)로 인쇄하고 프린터가 고정 도트 모드인 경우 하프톤 속성의 고정 도트 잉크 감소 제어를 확인하고 모든 개별 채널 잉크 감소를 수행합니다. 하프톤 속성 창입니다.

총 잉크 제한: 일반 테스트 파일의 인쇄를 검토하여 개별 잉크 채널 감소 외에 총 잉크 제한이 필요한지 확인합니다. 테스트 인쇄의 오른쪽 상단 영역은 세 부분으로 구성됩니다. 첫 번째 부분은 0에서 400까지의 스텝 패턴입니다. 총 잉크 제한의 경우 건조하고 인쇄 아티팩트가 없는 가장 높은 백분율 제곱을 선택합니다.

두 번째 부분은 복합 블랙으로 구성된 일련의 열린 상자입니다. 이 영역에 미디어 도련, 스프레이 및 해결 문제가 있는지 확인합니다.

세 번째 부분은 검은 선 상자 아래에 있는 세 줄의 견본 시리즈입니다. 이 견본은 기본 잉크와 오른쪽 상단 모서리에 있는 CMY 검은색 1개로 구성됩니다(빨간색 원). CMY 블랙은 위의 처음 두 테스트가 하지 않는 "잉크 혼합"으로 인해 과도한 출혈이나 아티팩트를 나타낼 수 있습니다. 이 패치를 검토 하는 것이 매우 중요 한 이유입니다. 개별 잉크 채널 보존 문제가 있는지 이 영역을 확인합니다.

이 단계에서 패치를 처리하기 전에 필요한 건조 시간의 양을 유의해야 하는경우는 추가 적인 잉크 제한이 필요함을 나타낼 수 있습니다. 이는 개별적인 선호도이며 생산 환경에서 어떤 건조 시간이 허용될 지에 따라 결정됩니다.

이러한 테스트 패턴에 문제가 있는 경우 총 잉크 제한을 설정하거나 개별 잉크 채널 감소 단계로 돌아가더 강력한 감소를 적용합니다. 와사치에서 총 잉크 제한을 설정하는 경우 색상 변환 창으로 돌아갑니다. 색상 변환 창의 오른쪽에 있는 하프톤 속성 위에는 잉크 제한(총 백분율) 컨트롤이 있습니다. 총 잉크 제한에 대한 백분율을 입력하고 확인을 클릭하여 색상 변환 창을 종료하고 확인을 클릭하여 이미징 구성 창을 종료하고 "비선형" 이미징 구성을 저장합니다.

중요 참고 사항: 와사치는 총 잉크 제한이 SoftRIP 내가 아닌 프로파일링 소프트웨어 내에 적용되었을 때 향상된 결과를 발견했습니다. 위에서 설명한 방법을 사용하여 총 잉크 제한을 결정한 후 프로파일링 소프트웨어에서 패치를 생성할 때 이 값을 사용하는 것이 좋습니다. 소프트립이 아닙니다. 총 잉크 한계는 ICC 프로파일에 의해 처리되며, SoftRIP에서 컨트롤을 사용하는 것보다 모든 색상에서 검은색으로 원활하게 전환할 수 있습니다.

과도한 출혈을 제한하기 위해 SoftRIP에서 총 잉크 제한을 설정해야하는 경우 지금 그렇게하십시오. 8단계에서 ICC 패치를 생성할 때 SoftRIP의 총 잉크 제한 제어를 최대값으로 재설정한 다음 ICC 소프트웨어 컨트롤을 사용하여 제한을 설정하십시오. 패치를 생성할 때 총 잉크 제한을 설정하는 방법에 대해서는 프로파일링 소프트웨어 설명서를 참조하십시오.

5단계: 테스트 인쇄

와사치 컬러 프로파일링 평가 프로그램을 완료하는 경우 지금 자체 문서화 테스트 파일을 인쇄해야 합니다. 이 인쇄물은 프로세스가 끝날 때 우리에게 보내야합니다.

그렇지 않으면 RIP 및 인쇄 일반테스트 대상을 인쇄하여 필요한 개별 채널 잉크 감소 또는 총 잉크 제한을 추가로 확인합니다. 모든 사각형은 유지 상태가 양호해야 하며 인쇄 아티팩트가 표시되지 않으며 출혈 문제가 없어야 합니다. 프린터 모델에 따라 잉크 보존 문제가 여전히 있는 경우 잉크 를 제한하는 데 사용할 수 있는 다른 옵션이 있습니다. 예를 들어 해상도를 낮추거나 건조 모드로 변경합니다(사용 가능한 경우). 양질의 이미징 구성을 만들기 위해 이러한 설정을 변경해야 하는 경우 1단계에서 프로파일링 프로세스를 다시 시작합니다.

6단계: 프린터선형화(교정)

열기 generalTest018eyeone.ps(프로파일 평가를 수행하는 경우 이 파일을 인쇄), eyeone.ps또는 스캔 장치와 일치하는 적절한 선형화 파일을 엽니다. SoftRIP의 온라인 도움말의 밀도계 섹션에서 분광광도계에 사용할 파일에 대한 자세한 내용을 알아보십시오.

선택한 선형화 테스트 패턴을 RIP하고 인쇄합니다.

보정 창으로 돌아가서 보정 곡선 버튼을 클릭하여 보정 곡선 창을 시작합니다.

이 창의 옵션 메뉴를 사용하여 밀도 선형화(기본값)와 점 선형화를 수행할 지 선택할 수 있습니다. 선택은 출력 유형에 의해 구동되어야하며, 더 중요한 것은 ICC 프로파일링 소프트웨어의 기대에 의해 구동되어야합니다. 각 설정을 테스트하여 프로파일링 패키지에 최상의 결과를 제공하는 지 확인합니다.

밀도계 메뉴에서 밀도 측정 하드웨어를 선택합니다. 선형화 패치를 읽는 장치별 지침이 표시됩니다. 화면의 지침을 따르고 테스트 패턴/스트립을 읽은 후 확인을 클릭하여 종료합니다.

결과 데이터는 보정 곡선 창에 표시되며 아래 표시된 곡선과 유사하게 표시됩니다. 표면 텍스처없이 매끄러운 기판을 측정하는 경우 곡선의 모양은 일반적으로 곡선의 방향으로 갑작스러운 변화없이 매끄럽습니다. 이러한 불연속이 존재하는 경우 부정확한 측정이 있음을 나타낼 수 있습니다. 결과 선형화 곡선을 확인하는 데 도움이 되는 아래 단계를 참조하십시오.

원본을 클릭하면 선형화 대상에 각 패치에 대한 밀도 측정값이 표시됩니다. 이러한 값을 검토하면 인쇄에서 육안으로 볼 수 없는 문제를 과도하게 발견할 수 있습니다. 각 색상에 대해 가장 높은 측정밀도는 아래의 각 값이 낮은 측정 밀도를 표시하여 열의 맨 위에 표시되어야 합니다. 시안 채널에 대해 아래와 같이 측정된 밀도가 더 낮음으로 표시되는 경우 스캔한 인쇄물에서 시각적으로 덮어보이는 아티팩트가 없더라도 해당 색상 채널에 너무 많은 잉크가 인쇄되고 있음을 나타냅니다.

잉크가 증가함에 따라 측정된 밀도도 증가하지만 특정 지점까지만 증가합니다. 인쇄된 잉크 양이 증가하고 최대 달성 가능한 밀도 측정이 가까워지면 밀도가 감소하고 결국 완전히 떨어집니다. 이 지점에 도달하면 잉크를 더 많이 인쇄하면 측정된 밀도가 낮아지는 경우가 많습니다. 이것은 위에서 언급 한 과잉 문제의 원인입니다.

이 문제를 해결하려면 선형화 곡선을 저장하지 않고 보정 곡선 창에서 취소하고, 이 오버잉크 문제로 개별 채널 잉크 감소를 채널에 수행하고, 이미징 구성을 저장하고, RIP를 저장하고, 테스트를 인쇄합니다. 대상을 지정하고 다시 측정할 수 있습니다. 최대 측정 밀도가 각 색상에 대한 원본 데이터의 열 맨 위에 표시될 때까지 필요에 따라 이 단계를 반복하고 내림차순 아래의 모든 값을 사용합니다.

완료되면 다른 쪽저장 창이 표시될 때까지 확인을 클릭합니다. 이미징 구성의 이름을 원래 선형화 데이터로 식별합니다.

참고: 취소 대신 확인을 클릭하여 모든 창을 종료하거나 데이터가 손실됩니다.

7단계: 선형화 확인(선택 사항)

참고: 이 단계는 선택 사항이며 이미징 구성을 만들 필요는 없습니다. 그러나 이 단계는 6단계에서 SoftRIP로 스캔된 선형화 곡선의 정확도를 확인하는 데 도움이 되며 정확한 선형화 곡선은 품질 이미징 구성의 중요한 부분이기 때문에 아래 지침을 따르는 것이 좋습니다. 선형화 프로세스가 성공적임을 확인하기 위해 자세히 확인했습니다.

이 단계는 선형화 곡선이 정확한지 확인하기 위한 것일 뿐이므로 명시적으로 지시하지 않는 한 이 단계에서 이러한 창에서 나갈 때 확인 단추를 사용하지 마십시오. 취소 단추를 사용하여 모든 창을 종료하는 것이 매우 중요합니다. 확인을 클릭하면 확인 데이터가 있는 선형화 데이터가 기록되고 선형화 프로세스가 무효화됩니다.

선형화된 이미징 구성을 사용하여 6단계에서 동일한 선형화 테스트 패턴을 RIP 및 인쇄합니다. 일반 테스트 파일 중 하나가 사용된 경우 RIP를 사용하여 다시 인쇄합니다.

보정 곡선 창을 엽니다. 옵션 메뉴를 사용하여 원래 선형화에 사용된 것과 동일한 선형화 유형을 선택합니다. Densitometer 메뉴에서 하드웨어를 다시 선택하고 이 단계를 수행하여 새로 인쇄된 대상에서 선형화 패치를 읽습니다.

선형화에 새 곡선을 덮어쓰거나 추가하라는 메시지가 지정되면 예.

이제 보정 곡선 디스플레이에 표시된 곡선이 거의 선형으로 보입니다(대각선에서 직선). 곡선이 선형으로 보이는 경우 취소 단추를 사용하여 모든 창밖으로 뒤로 하고 기본 창으로 돌아갑니다.

곡선이 선형으로 보이지 않거나 큰 범프가 있거나 중심선에서 급격히 떨어지면 새 선형화를 수행합니다. 이렇게 하려면 먼저 맨 위 메뉴에서 모두 지우기를 사용하여 선형화 곡선을 지웁히 합니다. 확인을 클릭하여 보정, 색상 변환 및 이미징 구성 창에서 종료합니다. 새 이름으로 이미징 구성을 다시 저장합니다(예: Linearization_Second_Attempt).

6단계로 돌아가서 새로운 선형화를 수행하고 단계를 반복하여 선형화를 확인합니다. 두 번째 확인 후에도 곡선에 여전히 범프가 있거나 중심선에서 떨어진 경우 개별 채널 잉크 감소 설정을 다시 고려하십시오. 와사치 기술자와 상담하여 도움을 받는 것이 좋습니다.

8단계: 프로필 대상 인쇄

와사치 컬러 프로파일링 평가 프로그램을 완료하는 경우 지금 자체 문서화 테스트 파일을 인쇄해야 합니다. 이 인쇄물은 프로세스가 끝날 때 우리에게 보내야합니다. 그런 다음 전송해야 하는 프로파일링 대상을 인쇄합니다.

사용되는 프로파일링 소프트웨어는 SoftRIP을 통해 인쇄되고 분광광도계로 읽어야 하는 표준 패치 세트를 제공합니다. 위의 4단계에서 결정된 대로 적절한 총 잉크 제한이 있는 대상을 생성하려면 이 소프트웨어에서 사용할 수 있는 컨트롤을 사용합니다. 4단계에서 총 잉크 제한이 SoftRIP에서 일시적으로 설정된 경우 이제 컨트롤을 최대 값으로 다시 설정하십시오.

SoftRIP에서 프로파일링 소프트웨어에서 생성된 파일을 엽니다. 이제 새로 만든 선형화된 이미징 구성이 적용되면 RIP를 적용하고 파일을 인쇄합니다. 패치가 건조되도록 하고(필요한 경우) 패치를 프로파일링 소프트웨어로 스캔합니다. 생성된 ICC 또는 ICM 파일을 Windows 데스크톱과 같이 SoftRIP로 가져오기 위해 쉽게 탐색할 수 있는 위치에 저장합니다.

참고: Hi-Fi 인쇄 모드로 작업하고 프로파일링 소프트웨어가 스팟 색상에 곡선을 적용하는 경우 각 스팟 색상에 대해 선형이 되도록 기본 곡선을 수정하는 것이 좋습니다.

9단계: 프로필 가져오기

프로파일링 소프트웨어에서 ICC 프로파일이 생성되면 SoftRIP로 가져와 색상 변환 창에 액세스하여 선형화에 일치시킵니다.

이렇게 하려면 색상 변환 메뉴를 엽니다. 이 창의 중간 섹션에는 ICC 출력 프로파일 섹션이 있습니다. 여전히 없음을 프로필로 표시해야 합니다. 프로파일링 소프트웨어에서 저장된 디렉토리에서 올바른 ICM 또는 ICC 파일을 찾아봅습니다. 출력 ICC 프로파일을 선택하면 색상 변환 창의 화살표가 녹색으로 바뀌어 색상 워크플로우가 출력 ICC 프로파일을 올바르게 작동하고 있음을 나타냅니다.

다른 쪽으로 저장 창이 표시될 때까지 확인을 클릭합니다. 이미징 구성을 원하는 최종 이름으로 저장합니다. 나중에 이미징 구성을 더 쉽게 찾을 수 있도록 Resolution_Inkset_Media 명명 규칙을 사용하는 것이 좋습니다. 확인을 클릭하면 이미징 구성이 저장됩니다. 이제 인쇄 설정 창의 이미징 구성 풀다운 메뉴에서 새 이미징 구성에 액세스할 수 있습니다.

10단계: 인쇄 프로파일 테스트

와사치 컬러 프로파일링 평가 프로그램을 완료하는 경우 지금 자체 문서화 테스트 파일을 인쇄해야 합니다. 이 인쇄물은 프로세스가 끝날 때 우리에게 보내야합니다.

새 이미징 구성이 완료되면 품질을 결정하는 데 도움이 되는 참조 파일을 인쇄하는 것이 좋습니다. Wasatch는 이 용도로 파일을 제공하지 않지만 최종 표준화된 테스트 절차로 내부적으로 파일을 만드는 것이 좋습니다. 이 테스트 파일은 원래 색상이 표준화된 파일이어야 합니다. 이러한 유형의 파일에서 색상 문제를 찾기가 어렵기 때문에 고객 파일이나 임의의 색상 파일을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 대신, Wasatch는 표준, 익숙한 이미지를 인쇄하는 것이 좋습니다. 기본 색상, 보조 색상 및 얼굴, 그림자 등과 같은 세부 정보가 있는 이미지가 있어야 합니다. 또한 CMYK 및 RGB 구성 요소가 모두 있어야 합니다.

모든 색상 및 프린터 설정이 ICC 프로파일이 생성될 때 사용한 설정과 일치해야 합니다. 추출하고 테스트 이미지를 인쇄합니다.

인쇄물에서 품질 보증을 분석하여 새 이미징 구성이 통과 또는 실패할지 여부를 결정합니다. 확인 해야 할 것 들: 포스터화, 출혈, 밴딩, 그리고 다른 이상. 또한 최종 인쇄물에서 채도 및 전체 색상을 확인합니다. 다른 기판(미디어)이 다르게 보일 것이라는 점을 염두에 두고 , "이것이 미디어와 해결에 대한 예상되는 행동입니까?"

하이파이 프로파일링에 대한 참고 사항

Hi-Fi 프로파일링은 RGB, OrGr, RdBl 등과 같이 CMYK 를 벗어난 색상이 있는 잉크셋이 있는 프린터를 사용하여 SoftRIP에서 이미징 구성을 만드는 것을 말합니다. 이러한 잉크 집합의 경우 이미징 구성을 만들 때 위의 단계의 중요한 차이점은 아래 지침을 참조하십시오.

3단계에서와 같이 밀도 측정 장치에 적합한 대상 파일을 선택하는 것이 중요합니다. Hi-Fi 프로파일링의 경우 색상 수가 증가하기 때문에 프로파일링중인 프린터에 있는 총 색상 수를 처리하는 대상 파일을 선택하는 것이 중요합니다. 이렇게 하려면 프린터 잉크셋에서 희석되지 않은 색상의 총 수를 결정합니다. 다음은 몇 가지 예입니다.

  • CMYKLcLmOrGr과 CMYKRdBl은 각각 6개의
  • CMYKLcLmLkLlkKRGB는 7개의

잉크 세트에 Lc, Lm, Lk, Llk 등과 같은 희석 된 색상이 포함되어 있는 경우 SoftRIP은 이러한 색상을 희석된 색상 채널에 대한 보충으로 취급하며 총 색상 채널 수에 포함되지 않아야 합니다. 예를 들어 잉크 집합 CMYKLcLmLkKRGB에는 11개의 서로 다른 잉크가 있지만 7개의 기본 색상 채널만 있습니다. 이 예제에서는 대상 파일 일반Test018eyeone_7color.ps가 올바른 선택입니다.

희석되지 않은 색상의 총 수가 결정되면, 일반의 버전을 사용Test018eyeone_Ncolor.ps 또는 일반Test018dtp20_Ncolor.ps 여기서 'N'은 잉크셋에서 희석되지 않은 색상의 수입니다. CMYK 이미징 구성을 만들 때와 동일한 방식으로 위의 3~7단계에 이 대상을 사용합니다. 7단계가 완료되고 선형화가 확인되면 아래 단계를 진행합니다.

인쇄 후 7단계에서 유효성 검사 중에 수행되는 선형화 검사에 대한 generaltest 대상은 선형화 대상을 스캔하여 선형인지 확인하고 오른쪽 상단 모서리에 있는 복합 검정 패치(25~400개에서 실행)의 행을 검사합니다. 지나치게 많은 아티팩트를 참조하십시오.

ICC 프로파일링 소프트웨어에서 첫 번째 대상을 생성할 때 총 잉크 제한을 설정하려면 피도가 없는 잉크가 가장 많은 패치 값을 사용합니다. ICC 프로파일링 대상 파일이 위의 단계에서 사용된 총 잉크 제한으로 생성된 후 이 파일을 인쇄하고 과도하게 발생하는 문제가 있는지 검사합니다. 존재하지 않는 경우 이 대상을 스캔하고 출력 ICC 프로파일을 생성한 다음 8단계에 설명된 SoftRIP로 가져옵니다.

인쇄된 ICC 프로파일링 대상이 과도하게 문제가 있는 경우 ICC 프로파일링 소프트웨어로 돌아가 더 큰 감소로 새 대상을 생성합니다. 경미한 출혈이 있는 장소가 몇 군데만 있는 경우 대상을 한 시간 정도 건조시키고 스캔한 다음 데이터에서 생성된 ICC 프로파일이 품질 결과를 생성하는지 확인하는 것이 가장 좋습니다.

총 잉크 제한을 200 미만으로 설정하는 방법에 대한 참고 사항

총 잉크 제한을 설정할 때 오버잉크 아티팩트를 도입하지 않고 최대 값을 설정하는 것이 가장 좋습니다. 많은 프로파일의 경우 이 값은 종종 250에서 350 범위입니다. 특별한 경우 총 잉크 제한을 200 미만으로 설정해야 할 수 있습니다. 이것은 Hi-Fi 프로필에서 더 일반적이지만 일부 CMYK 프로필에도 필요할 수 있습니다. 이 섹션에서는 대부분의 경우 총 잉크 제한을 200 미만으로 설정할 때 추가 팁을 제공합니다.

총 잉크 제한을 200 미만으로 설정하면 결과 프로파일의 전체 색 영역을 인위적으로 제한할 수 있습니다. 결과 색상 영역을 최대화하려면 오버잉크 아티팩트를 도입하지 않고 개별 채널 잉크 감소를 최대 값으로 설정합니다.

가능하면 ICC 프로파일링 소프트웨어에서 사용할 수 있는 컨트롤을 사용하여 총 잉크 제한을 설정합니다.

ICC 프로파일링 소프트웨어에서 총 잉크 제한을 설정하는 첫 번째 단계는 ICC 프로파일링 대상 파일을 생성하는 것입니다. 위의 4단계에서 결정된 대로 적절한 총 잉크 제한이 있는 대상을 생성하려면 이 소프트웨어에서 사용할 수 있는 컨트롤을 사용합니다.

일부 ICC 프로파일링 패키지는 총 잉크 제한이 200미만인 ICC 프로파일링 대상을 생성할 수 없습니다. 200개의 총 잉크 제한이 있는 ICC 프로파일링 대상이 약간의 출혈로 인쇄되지만 허용 가능한 양의 건조 시간이 있으면 프로파일링 장치로 대상을 스캔할 수 있는 경우 계속 진행하는 것이 좋습니다. 대상이 스캔되면 ICC 프로파일을 생성할 때 총 잉크 제한을 200 미만의 적절한 수준으로 설정합니다.

200개의 대상 인쇄에 스캔이 불가능한 과다 한 문제가 있는 경우, 연장된 건조 시간 후에도 다음을 수행하십시오.

  • 200개의 대상을 인쇄하기 전에 SoftRIP에서 적절한 총 잉크 제한을 설정합니다.
  • 대상을 인쇄하고 스캔합니다.
  • ICC 출력 프로파일을 생성할 때 총 잉크 제한을 SoftRIP에 설정된 값보다 낮게 설정합니다.

완료!

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