WASATCH SOFTRIP

Perfilado con pantallas estocásticas de precisión

Revisado el 14 de marzo de 2019

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Los instrumentos de medición de color y el software de generación de perfiles se han convertido en algo común, disponibles incluso en lugares como Amazon Prime. El problema para los usuarios de estos productos es que su uso correcto es diferente para diferentes sistemas de impresión y software RIP.

Este documento describirá los pasos a seguir para crear perfiles ICC utilizando una combinación de Wasatch SoftRIP y un paquete de software de perfilado de color de terceros como i1Profiler. La combinación de un perfil ICC importado y la configuración guardada en Wasatch SoftRIP se denominará configuración de imágenes. También tratará los procesos de generación de perfiles y recopilación de alta fidelidad, e instalación de configuraciones de imágenes en un sitio remoto.

Además de este documento, también tendrá que consultar el manual del software de generación de perfiles ICC para los pasos intermedios donde se indique. Se recomienda asignar un mínimo de 30 pies lineales de medios para producir cada configuración de imágenes.

PASO 1: CONFIGURACIÓN DE CONFIGURACIÓN

Inicie Wasatch SoftRIP y seleccione Configuración en el menú Imprimir.

Seleccione el Modelo de impresora y establezca Configuración de imágenes en ninguno en la ventana Configuración de impresión. Marque Anotar impresiones y se abrirá la ventana Detalles de anotación. Recomendamos habilitar Impresora, Configuración de imágenes, Fecha/Hora y Comentario para que cada imagen se imprima con la configuración y comentarios adicionales.

En la ventana Configuración de impresión, haga clic en el botón Editar. Esto iniciará la ventana Configuración de imágenes.

En la ventana Configuración de imágenes, haga clic en el botón Propiedades. Esto iniciará una ventana que proporciona ajustes adicionales para la impresora, como modos de impresión, resoluciones, conjuntos de tinta, etc. Cada impresora tiene un conjunto diferente de propiedades de impresora. Determine la configuración de salida prevista y seleccione entre las funciones incluidas con la impresora. Cuando se completen las selecciones, haga clic en Aceptar.

NOTA: Es extremadamente importante que todos los ajustes de la impresora, la configuración de medios tonos, las tintas, los medios, los modos de impresión y otros factores que afectan a la condición de impresión se establezcan antes de limitar la tinta. Si se cambia esta configuración, vuelva al principio del paso 1 para reiniciar el proceso.

En la ventana Configuración de imágenes, haga clic en el botón Editar información y cree un archivo de texto para registrar las propiedades seleccionadas como parte de la configuración. Esto es especialmente útil si se distribuirá la configuración de imágenes final y es un buen lugar para realizar un seguimiento de los cambios a medida que se crea la configuración de imágenes. Cuando se hace clic en Editar información, se abrirá el editor de texto predeterminado para introducir notas. Cuando haya terminado, seleccione Guardar en el menú Archivo y el archivo info.txt se guardará en Configuración de imágenes. Esta información estará disponible para cualquier persona que haga clic en el botón Información más adelante. Este archivo se puede editar en cualquier momento.

PASO 2: CONFIGURACION DE TRANSFORMACIONES DE COLOR

Haga clic en el botón Transformaciones de color para iniciar la ventana Transformaciones de color. Esta es la ventana del diagrama de flujo de color maestro. Observe que todos los datos de color se borran y se establecen en none o default (como resultado de establecer la configuración de imágenes en none). En la esquina inferior derecha de la ventana, tenga en cuenta que las pantallas estocásticas de precisión se muestran como el método de semitonos predeterminado. Para la mayoría de las aplicaciones, Precision Stochastic Screens es el método de medios tonos preferido y Wasatch Imaging Configurations se crea con él.

Sin embargo, es posible elegir entre algunos métodos de medios tonos de esta ventana en la que se va a crear una configuración de imágenes. Cualquier método de semitonos elegido se incorporará a la configuración de imágenes. Cambiarlo más adelante invalidará la configuración de imágenes. Este documento técnico solo cubre los procesos de generación de perfiles con pantallas estocásticas de precisión. Los pasos de generación de perfiles variarán para otros métodos de medios tonos.

En la columna Perfil de entrada ICC en el lado izquierdo de la ventana Transformaciones de color, los cuatro espacios de color de entrada deben establecerse en Predeterminado del sistema. Además, se ha establecido la intención de representación predeterminada de Perceptual. Si el flujo de trabajo de diseño incluye el uso de perfiles ICC incrustados, active la casilla Usar perfiles ICC incrustados.

Haga clic en Aceptar para salir de la ventana Transformaciones de color y vuelva a hacer clic en Aceptar para salir de la ventana Configuración de imágenes. Se abrirá una ventana Guardar como para asignar un nombre a la nueva configuración de imágenes. Se recomienda asignar un nombre a la configuración de imágenes "en curso" con un nombre como Unlinearized_None. Si se realizan configuraciones de imágenes para su uso en una capacidad de producción, puede ser mejor evitar tener demasiadas configuraciones de imágenes con nombre ambiguo mediante un sistema de nomenclatura más detallado, como: Unlinearized_None_resolution_inktype_media.

PASO 3: IMPRESIÓN DE PRUEBA

En la ventana Configuración de impresión, realice cualquier otra selección no relacionada con el color necesaria para imprimir. Estos ajustes incluyen Conexión física, Ancho de papel, etc. Haga clic en Aceptar. SoftRIP ya está listo para imprimir las impresiones de prueba.

Si está completando el programa Wasatch Color Profiling Assessment, debe imprimir un archivo de prueba de autodocumentación ahora. Esta impresión debe enviarse al final del proceso.

De lo contrario, en el menú Archivo, seleccione Abrir y vaya a C:-psfiles y seleccione el archivo de destino adecuado para el dispositivo de densitometría, como generalTest018eyeone.ps o generalTest018dtp20.ps (018 es la versión de prueba actual, pero puede cambiar a medida que estén disponibles las nuevas versiones de prueba). Abra uno de estos archivos y seleccione RIP e Imprimir para imprimir el archivo. La impresión resultante se evaluará en la siguiente sección.

NOTA: La ubicación exacta de la carpeta psfiles puede variar en función de la unidad a la que se asignó cuando se instaló SoftRIP.

PASO 4: DETERMINAR LA LIMITACIÓN DE TINTA

Después de evaluar la impresión de los pasos anteriores, primero determine si se requiere una reducción de tinta de canal individual a uno o varios de los canales individuales. Una reducción de tinta de canal individual está diseñada para corregir problemas de canal de tinta individuales.

La reducción de tinta se realiza para cada canal, así que mire los parches para cada color individualmente. Examine cada canal de color contenido en el destino de linealización en la parte superior izquierda del destino generalTest. Si hay artefactos de sobretintado visibles, como tinta sin secar, sangrado, deformación de sustrato, etc., se debe aplicar una reducción de tinta a ese canal específico.

Para realizar ajustes en la Reducción de canal de tinta individual, haga clic en Calibración en el menú Transformaciones de color. Utilice los controles deslizantes para establecer las reducciones de tinta. Estos controles se pueden utilizar para cualquier canal individualmente o para todos los canales juntos si la casilla Bloquear está marcada. Los pasos difieren si se utiliza punto fijo con tintas diluidas. Véase la nota a continuación.

Después de establecer las reducciones de tinta, vuelva a guardar la configuración de imágenes (denominada Unlinearized_None o similar) y agregue notas sobre los cambios realizados mediante Editar información como se describe en el paso 1.

Nota sobre el punto fijo con conjuntos de tinta diluida: Hay dos lugares donde se pueden realizar reducciones de canal de tinta individuales: en Calibración o Propiedades de semitono. Uno u otro se utilizará dependiendo del conjunto de tintas y el modo de punto que se esté utilizando. Nunca utilice ambos conjuntos de controles de reducción de canal de tinta individual al mismo tiempo.

Si imprime con tintas diluidas (cian claro, magenta claro, negro claro, gris, gris claro, etc.) y la impresora está en un modo de punto fijo, compruebe el control Reducción de tinta de punto fijo en Propiedades de semitono y realice todas las reducciones de tinta de canal individual en el Ventana Propiedades de semitono.

Límite total de tinta: Revise la impresión del archivo generalTest para determinar si se necesita un límite total de tinta además de las reducciones de canal de tinta individuales. El área superior derecha de la impresión de prueba consta de tres partes. La primera parte es un patrón de paso de 0 a 400 tinta total. Para el límite total de tinta, seleccione el cuadrado de porcentaje más alto que esté seco y no tenga artefactos de impresión.

La segunda parte es una serie de cajas abiertas que consisten en negros compuestos. Compruebe esta área en busca de sangrado de medios, sobre pulverización y problemas de resolución.

La tercera parte es una serie de tres filas de muestras situadas debajo de las cajas de líneas negras. Estas muestras consisten en tintas primarias y un negro CMY en la esquina superior derecha (en círculo en rojo). El CMY negro puede mostrar sangrado excesivo o artefactos debido a la "mezcla de tintas" donde las dos primeras pruebas anteriores no lo hacen. Esta es la razón por la que es muy importante revisar este parche. Compruebe esta área para ver si hay problemas de retención de canal de tinta individuales.

Tenga en cuenta la cantidad de tiempo de secado necesario antes de que los parches se puedan manejar en este paso, ya que esto puede indicar que se requiere una mayor limitación de tinta. Esta es una preferencia individual y está determinada por qué tiempo de secado sería aceptable en un entorno de producción.

Si hay problemas con cualquiera de estos patrones de prueba, establezca un Límite total de tinta o vuelva al paso Reducción de canal de tinta individual para aplicar reducciones más fuertes. Si establece un límite total de tinta en Wasatch, vuelva a la ventana Transformaciones de color. Por encima de las propiedades de semitonos en el lado derecho de las ventanas Transformaciones de color está el control Límite de tinta (porcentaje total). Introduzca el porcentaje de Límite total de tinta, haga clic en Aceptar para salir de la ventana Transformaciones de color, haga clic en Aceptar para salir de la ventana Configuración de imágenes y guarde la Configuración de imágenes "sin linealizar".

NOTA IMPORTANTE: Wasatch notó mejores resultados cuando el límite total de tinta se aplicó dentro del software de generación de perfiles en lugar de dentro de SoftRIP. Después de determinar el límite total de tinta utilizando el método descrito anteriormente, se recomienda utilizar este valor al generar los parches en el software de generación de perfiles. No en SoftRIP. El límite total de tinta será manejado por el perfil ICC, que permite una transición más suave de todos los colores a negro que usando el control en SoftRIP.

Si el medio requiere un límite total de tinta que se establezca en SoftRIP para limitar el sangrado excesivo, por favor hágalo ahora. Durante el paso 8 al generar los parches ICC, restablezca el control Límite total de tinta en SoftRIP al valor máximo y, a continuación, establezca el límite mediante los controles de software ICC. Consulte la documentación del software de generación de perfiles para obtener información sobre cómo establecer un límite total de tinta al generar parches.

PASO 5: IMPRESIÓN DE PRUEBA

Si está completando el programa Wasatch Color Profiling Assessment, debe imprimir un archivo de prueba de autodocumentación ahora. Esta impresión debe enviarse al final del proceso.

De lo contrario, RIP e imprima el destino generalTest para comprobar si hay reducciones de tinta de canal individuales adicionales o límites totales de tinta que puedan ser necesarios. Todos los cuadrados deben tener una buena retención, no mostrar artefactos de impresión y no tener problemas de sangrado. Si todavía hay problemas de retención de tinta, dependiendo del modelo de impresora, hay otras opciones que se pueden utilizar para limitar la tinta. Por ejemplo, baje la resolución o cambie a un modo seco (si está disponible). Si se requieren cambios en esta configuración para crear una configuración de imágenes de calidad, reinicie el proceso de generación de perfiles desde el paso 1.

PASO 6: LINEARIZAR (CALIBRAR) LA IMPRESORA

Abra generalTest018eyeone.ps (imprima este archivo si realiza la evaluación del perfil), eyeone.pso un archivo de linealización adecuado que coincida con el dispositivo de análisis. Encuentre más información sobre qué archivo utilizar para el espectrofotómetro en la sección Densitómetros de la ayuda en línea de SoftRIP.

RIP e imprima el patrón de prueba de linealización seleccionado.

Vuelva a la ventana Calibración y haga clic en el botón Curvas de calibración para iniciar la ventana Curvas de calibración.

Utilice el menú Opciones de esta ventana para elegir entre realizar una linealización de densidad (predeterminada) y una linealización de puntos. La elección debe ser impulsada por el tipo de salida y, lo que es más importante, por las expectativas del software de generación de perfiles ICC. Pruebe cada configuración para determinar cuál proporciona los mejores resultados con el paquete de generación de perfiles.

Seleccione el hardware de densitometría en el menú Densitometers. Se mostrarán instrucciones específicas del dispositivo para leer los parches de linealización. Después de seguir las instrucciones en pantalla y leer los patrones/tiras de prueba, haga clic en Aceptar para salir.

Los datos resultantes se mostrarán en la ventana Curvas de calibración y tendrán un aspecto similar a las curvas que se muestran a continuación. Si mide un sustrato liso sin ninguna textura de superficie, la apariencia de las curvas generalmente será suave sin ningún cambio abrupto en la dirección de la curva. Si existen tales discontinuidades, esto puede indicar la presencia de una medición inexacta. Consulte los pasos siguientes para ayudar a verificar las curvas de linealización resultantes.

Al hacer clic en Original se mostrarán las mediciones de densidad para cada parche en el destino de linealización. Al revisar estos valores, se pueden encontrar problemas de exceso que pueden no ser visibles a simple vista en la impresión. Para cada color, la densidad medida más alta debe mostrarse en la parte superior de la columna con cada valor por debajo que muestra una densidad medida más baja. Si se muestra una densidad medida más alta por debajo de una densidad medida más baja, como se muestra a continuación para el canal cian, esto indica que se está imprimiendo demasiada tinta para ese canal de color, incluso si la impresión escaneada no tenía artefactos de sobretintación visual.

A medida que aumenta la tinta, la densidad medida también aumentará, pero sólo hasta cierto punto. A medida que aumenta la cantidad de tinta impresa y se acerca la medición de densidad máxima alcanzable, el aumento de la densidad disminuye y, finalmente, disminuye por completo. Una vez alcanzado este punto, la impresión de más tinta a menudo dará como resultado que la densidad medida sea menor. Esta es la causa del problema de sobreentrada mencionado anteriormente.

Para solucionar este problema, cancele la ventana Curvas de calibración sin guardar la curva de linealización, realice una Reducción de tinta de canal individual en los canales con este problema de sobreentrada, guarde la configuración de imágenes, RIP e imprima la prueba objetivo, y volver a medir. Repita estos pasos según sea necesario hasta que la densidad máxima medida se muestre en la parte superior de la columna en Datos originales para cada color, con todos los valores por debajo de descender.

Cuando haya terminado, haga clic en Aceptar hasta que aparezca la ventana Guardar como. Asigne un nombre a la configuración de imágenes para que se identifique como los datos de linealización originales.

NOTA: Salga de todas las ventanas haciendo clic en Aceptar, en lugar de Cancelar, o los datos se perderán.

PASO 7: LINEARIZACION CONFIRM (Opcional)

NOTA: Este paso es opcional y no es necesario para crear una configuración de imágenes. Sin embargo, como este paso ayudará a confirmar la precisión de la curva de linealización escaneada en SoftRIP en el paso 6, y una curva de linealización precisa es una parte importante de una configuración de imágenes de calidad, es muy recomendable seguir las instrucciones a continuación para confirmar que el proceso de linealización se realizó correctamente.

Como este paso es sólo para confirmar que la curva de linealización es precisa, NO utilice el botón Aceptar al salir de estas ventanas durante este paso a menos que se le indique explícitamente que lo haga. Es muy importante utilizar el botón CANCELAR para salir de todas las ventanas. Al hacer clic en Aceptar se escribirán los datos de linealización con los datos de confirmación e invalidará el proceso de linealización.

RIP e imprima el mismo patrón de prueba de linealización desde el paso 6 mediante la configuración de imágenes linealizada. Si se ha utilizado uno de los archivos generalTest, RIP e imprímalo de nuevo.

Abra la ventana Curvas de calibración. Utilice el menú Opciones para seleccionar el mismo tipo de linealización utilizado en la linealización original. Seleccione el hardware en el menú Densitómetros de nuevo y siga los pasos para leer los parches de linealización de este destino recién impreso.

Cuando se le pida que sobrescriba o añada las nuevas curvas a la linealización, elija .

Ahora las curvas que se muestran en la pantalla Curvas de calibración deben verse casi lineales (rectas en diagonal). Si las curvas se ven lineales, utilice el botón Cancelar para retroceder de todas las ventanas y volver a la ventana principal.

Si las curvas no se ven lineales, tienen bultos grandes o se alejan bruscamente de la línea central, realice una nueva linealización. Para ello, primero borre las curvas de linealización utilizando Borrar todo en el menú superior. Haga clic en Aceptar para salir de las ventanas Calibración, Transformaciones de color y Configuración de imágenes. Vuelva a guardar la configuración de imágenes con un nuevo nombre (como Linearization_Second_Attempt).

Vuelva al paso 6 para realizar una nueva linealización y repita los pasos para confirmar la linealización. Si las curvas todavía tienen protuberancias o se alejan de la línea central después de la segunda confirmación, reconsidere la configuración de Reducción de tinta de canal individual. Se recomienda hablar con un técnico de Wasatch para obtener ayuda.

PASO 8: DESTINO DEL PERFIL DE IMPRESIÓN

Si está completando el programa Wasatch Color Profiling Assessment, debe imprimir un archivo de prueba de autodocumentación ahora. Esta impresión debe enviarse al final del proceso. A continuación, pase a imprimir el destino de generación de perfiles que también debe enviar.

El software de generación de perfiles que se está utilizando proporcionará un conjunto estándar de parches que tendrán que imprimirse a través de SoftRIP y leer con el espectrofotómetro. Utilice los controles disponibles en este software para generar un destino con el límite total de tinta apropiado según lo determinado en el paso 4 anterior. Si un límite total de tinta se estableció temporalmente en SoftRIP durante el paso 4, restablezca el control al valor máximo ahora.

Abra el archivo generado por el software de generación de perfiles en SoftRIP. Ahora, con la configuración de imágenes linealizada recién creada aplicada, RIP e imprimir el archivo. Deje que los parches se sequen (si es necesario) y escanee los parches en el software de generación de perfiles. Salve el archivo ICC o ICM generado en una ubicación fácilmente hojeada para importar en SoftRIP, tal como el escritorio de Windows.

NOTA: Si se trabaja con un modo de impresión Hi-Fi y el software de generación de perfiles aplica una curva a los colores planos, se recomienda modificar la curva predeterminada para que sea lineal para cada color de tinta plana.

PASO 9: PERFIL DE IMPORTACIÓN

Una vez que el perfil ICC se ha generado a partir del software de generación de perfiles, impórtelo en SoftRIP y haga coincidir con la linealización accediendo a la ventana Transformaciones de color.

Para ello, abra el menú Transformación de color. En la sección media de esta ventana está la sección del perfil de salida ICC. Todavía debe mostrar Ninguno como el perfil. Busque el archivo iCM o ICC correcto en el directorio donde fue salvado del software de generación de perfiles. Una vez seleccionado el perfil ICC de salida, las flechas de la ventana Transformaciones de color deben volverse verdes, lo que indica que el flujo de trabajo de color funciona correctamente con un perfil ICC de salida en su lugar.

Haga clic en Aceptar hasta que aparezca la ventana Guardar como. Guarde la configuración de imágenes con el nombre final deseado. Se recomienda usar la convención de nomenclatura Resolution_Inkset_Media para facilitar la búsqueda de la configuración de imágenes más adelante. Al hacer clic en Aceptar se guardará la configuración de imágenes. Ahora se puede acceder a la nueva configuración de imágenes desde el menú desplegable Configuración de imágenes de la ventana Configuración de impresión.

PASO 10: PRUEBA DE PERFIL DE IMPRESIÓN

Si está completando el programa Wasatch Color Profiling Assessment, debe imprimir un archivo de prueba de autodocumentación ahora. Esta impresión debe enviarse al final del proceso.

Con la nueva configuración de imágenes completa, se recomienda imprimir un archivo de referencia para ayudar a determinar la calidad. Wasatch no proporciona un archivo para este uso, pero sugerimos crear uno internamente como un procedimiento de prueba estandarizado final. Este archivo de prueba debe ser uno en el que el color original esté estandarizado. Recomendamos NO usar un archivo de cliente o un archivo de color aleatorio, ya que será difícil localizar problemas de color en estos tipos de archivos. Más bien, Wasatch recomienda imprimir una imagen estándar y familiar. Debe tener colores primarios, colores secundarios y una imagen con detalles como caras, sombras, etc. También debe tener componentes CMYK y RGB.

Asegúrese de que todos los ajustes de color e impresora sean coherentes con los ajustes utilizados cuando se generó el perfil ICC. RIP e imprima la imagen de prueba.

Analice la impresión para asegurar la calidad para determinar si la nueva configuración de imágenes debe pasar o fallar. Las cosas a comprobar incluyen: posterización, sangrado, bandas y cualquier otra anomalía. Además, compruebe la saturación y el color general de la impresión final. Teniendo en cuenta que los diferentes sustratos (medios) se verán diferentes, es razonable preguntar: "¿Es este el comportamiento esperado para los medios de comunicación y la resolución?"

NOTA SOBRE LA ELABORACIÓN DE PERFILES DE ALTA FIDELIDAD

La generación de perfiles de alta fidelidad se refiere a la creación de configuraciones de imágenes en SoftRIP mediante una impresora que tiene un conjunto de tintas con colores más allá de CMYK, como RGB, OrGr, RdBl, etc. Para estos conjuntos de tintas, consulte las instrucciones siguientes para conocer las diferencias importantes en los pasos anteriores al crear configuraciones de imágenes.

Al igual que en el paso 3, es importante seleccionar el archivo de destino adecuado para el dispositivo de densitometría. Para la generación de perfiles de alta fidelidad, debido al mayor número de colores, es importante seleccionar un archivo de destino que aborde el número total de colores presentes en la impresora que se está perfilando. Para ello, determine el número total de colores no diluidos en el conjunto de tintas de la impresora. Estos son algunos ejemplos:

  • CMYKLcLmOrGr y CMYKRdbl utilizan seis cada uno
  • CMYKLcLmLkLlkRGB utiliza siete

Si el conjunto de tinta incluye colores diluidos, como Lc, Lm, Lk, Llk, etc., SoftRIP los trata como suplementarios al canal de color del que se diluyen y no deben incluirse en el recuento total de canales de color. Por ejemplo, el conjunto de tintaCMYKLcLmLkLlkRGB tiene once tintas diferentes, pero solo tiene siete canales de color primarios. En este ejemplo, el archivo de destino generalTest018eyeone_7color.ps sería la opción correcta.

Una vez que se haya determinado el número total de colores no diluidos, utilice la versión de generalTest018eyeone_Ncolor.ps o generalTest018dtp20_Ncolor.ps donde 'N' es el número de colores no diluidos en el conjunto de tintas. Utilice este destino para los pasos 3 a 7 anteriores de la misma manera que al crear una configuración de imágenes CMYK. Una vez que el paso 7 está completo, y se confirma la linealización, proceda con los pasos abajo.

Después de imprimir el generalTest target para la comprobación de linealización que se realiza durante la validación en el paso 7, escanee el destino de linealización para verificar que es lineal y examine la fila de parches negros compuestos (que se ejecutan de 25 a 400) ubicados en la esquina superior derecha para cualquier artefacto que se sobreinye.

Utilice el valor del parche con la mayor cantidad de tinta que no sangra para establecer el límite total de tinta al generar el primer destino desde el software de generación de perfiles ICC. Después de que se haya generado el archivo de destino de generación de perfiles ICC con el límite total de tinta utilizado en el paso anterior, imprima este archivo y examínelo para cualquier problema de sobreconsumo. Si no existe ninguno, proceda a escanear este destino, genere un perfil ICC de salida e importe en SoftRIP como se describe en el paso 8.

Si el objetivo de generación de perfiles ICC impreso tiene problemas de exceso, vuelva al software de generación de perfiles de ICC y genere un nuevo objetivo con una reducción mayor. Si solo hay unos pocos lugares con sangrado menor, puede ser mejor dejar que el objetivo se seque durante una hora más o menos, escanear y ver si el perfil ICC generado a partir de los datos crea un resultado de calidad.

NOTA SOBRE EL AJUSTE DEL LÍMITE TOTAL DE TINTA POR DEBAJO DE 200

Al establecer el límite total de tinta, es mejor establecer el valor máximo sin introducir artefactos de sobreentrada. Para muchos perfiles, este valor está a menudo en el rango de 250 a 350. En casos especiales, puede ser necesario establecer el Límite Total de Tinta por debajo de 200. Aunque esto es más común con los perfiles de alta fidelidad, puede ser necesario para algunos perfiles CMYK también. Esta sección proporciona consejos adicionales al establecer el límite total de tinta por debajo de 200 para la mayoría de las situaciones.

Al establecer el Límite total de tinta por debajo de 200, existe la posibilidad de restringir artificialmente la gama de colores general del perfil resultante. Para maximizar la gama de colores resultante, intente mantener las reducciones de tinta de canal individual establecidas en sus valores máximos sin introducir artefactos de sobreentrada.

Cuando sea posible, utilice los controles disponibles en el software de generación de perfiles ICC para establecer el límite total de tinta.

El primer paso para establecer el límite total de tinta en el software de generación de perfiles ICC es generar el archivo de destino de generación de perfiles ICC. Utilice los controles disponibles en este software para generar un destino con el límite total de tinta apropiado según lo determinado en el paso 4 anterior.

Algunos paquetes de generación de perfiles ICC no permiten generar un destino de generación de perfiles ICC con un límite total de tinta inferior a 200. Si un objetivo de generación de perfiles ICC con un límite total de tinta de 200 imprime con algún sangrado menor, pero una cantidad aceptable de tiempo de secado todavía permite que el objetivo sea escaneado con un dispositivo de generación de perfiles, se recomienda continuar. Una vez que se haya escaneado el objetivo, establezca el Límite total de tinta en un nivel adecuado por debajo de 200 al generar el perfil ICC.

Si la impresión de 200 objetivos tiene problemas de sobreentrada que hacen imposible escanear, incluso después de un tiempo de secado prolongado, haga lo siguiente:

  • Establezca un límite total de tinta adecuado en SoftRIP antes de imprimir el objetivo 200.
  • Imprima y escanee el objetivo.
  • Al generar el perfil de salida ICC, establezca el límite total de tinta inferior al valor establecido en SoftRIP.

¡Terminado!